Cortador láser de metales
Itech Group se estableció en 2003 y es una corporación de alta tecnología con desarrollo, diseño, producción, mantenimiento y comercialización de máquinas láser cnc. Dedicado a la investigación y el desarrollo de la tecnología CAD/CAM con la cooperación del Instituto Mecánico de Shandong, Itech disfruta de un rápido desarrollo y tiene un alto nivel de profesionalismo y sistema de servicio.
Respaldado por una sólida e ingeniosa red de ventas y marketing, así como por equipos de soporte técnico bien capacitados y comprometidos a brindar a nuestros socios el mejor servicio posible.
La satisfacción de los clientes es nuestro mayor objetivo. Ofrecemos servicio los 365 días y las 24 horas, incluyendo diseño, instalación, capacitación y mantenimiento, etc. Nuestro tiempo de respuesta es de 12 horas y solución en 2-4 días para clientes internacionales, 6 horas y {{ 5}}días para clientes nacionales. Brindamos servicio de preventa y ventas intermedias con nuestro gerente de ventas profesional con modelo UNO A UNO, para el servicio posventa, contamos con ingenieros de habla inglesa también con modelo UNO A UNO.
¿Por qué elegirnos?
Variedad de productos
Podemos proporcionar a los clientes máquinas cortadoras por láser de fibra, máquinas cortadoras por plasma, máquinas cortadoras por láser de placas de metal, máquinas cortadoras por láser de placas y tubos, máquinas cortadoras por láser de tubos, máquinas cortadoras por láser de fibra cerradas y otros productos. Se pueden utilizar para cortar una variedad de placas y tubos.
Rica experiencia en el mercado
Nuestros productos se venden en más de 120 países y regiones, incluidos Estados Unidos, Canadá, Australia, Europa, el sudeste asiático y África. Al mismo tiempo, hemos brindado servicios OEM a más de 30 fabricantes.
Servicio profesional
Brindamos servicio 24-horas, los 365 días del año, incluyendo diseño, instalación, capacitación y mantenimiento. Brindamos servicios de preventa y mitad de ventas en un modelo personalizado a cargo de gerentes de ventas profesionales. Para el servicio posventa, también contamos con ingenieros de habla inglesa en un modelo personalizado.
Múltiples honores
En 2013, nuestra empresa recibió el título de "Empresa avanzada de fabricación de maquinaria para trabajar la madera" por parte de la Asociación de la Industria de Maquinaria de China. En 2016, la Organización Provincial de Comercio Internacional de Shandong nos calificó como "Estrella de servicio de la industria del comercio internacional".
Máquina cortadora por láser de fibra para placas y tuberías de acero
La máquina cortadora por láser de fibra para placas y tuberías de acero adopta un láser de fibra de alta calidad. Está controlado por un sistema numérico automático. Esta máquina de alta tecnología es una combinación de corte por láser y máquina CNC automática. Esta combinación perfecta garantiza su alta velocidad, precisión, eficiencia y bajo costo. Por lo tanto, es la máquina cortadora preferida para el procesamiento por lotes de materiales metálicos.
Cortadora por láser de metal de fibra 3000w
El precio de la máquina cortadora láser para metales Fiber 3000w adopta un láser de fibra de alta calidad. Está controlado por un sistema numérico automático. Esta máquina de alta tecnología es una combinación de corte por láser y máquina CNC automática. Esta combinación perfecta garantiza su alta velocidad, precisión, eficiencia y bajo costo. Por lo tanto, es la máquina cortadora preferida para el procesamiento por lotes de materiales metálicos.
Cortadora para corte de metales por láser de fibra 2000w 3000w
El fabricante de la máquina cortadora por láser de fibra para corte de metales 2000w 3000w adopta un láser de fibra de alta calidad. Está controlado por un sistema numérico automático. Esta máquina de alta tecnología es una combinación de corte por láser y máquina CNC automática. Esta combinación perfecta garantiza su alta velocidad, precisión, eficiencia y bajo costo. Por lo tanto, es la máquina cortadora preferida para el procesamiento por lotes de materiales metálicos.
La cortadora láser de metales adopta un láser de fibra de alta calidad. El motor funciona sincrónicamente y la viga de aleación de alta resistencia garantiza la precisión del corte. Todo el conjunto de equipos está equipado con un sistema de control de corte por láser exclusivo. Ajusta automáticamente el enfoque siguiendo la pieza de trabajo para garantizar la calidad y precisión del corte. Al mismo tiempo, está equipado con un eficaz sistema de eliminación de polvo para crear un buen ambiente de trabajo. Reduce el ruido y es seguro de operar.
La cortadora láser de acero adopta un láser de fibra de alta calidad. Está controlado por un sistema numérico automático. Esta máquina de alta tecnología es una combinación de corte por láser y máquina CNC automática. Esta combinación perfecta garantiza su alta velocidad, precisión, eficiencia y bajo costo. Por lo tanto, es la máquina cortadora preferida para el procesamiento por lotes de materiales metálicos.
Máquinas de corte por láser de fibra
La máquina cortadora por láser de fibra utiliza un generador de láser de fibra como fuente de luz. El rayo láser tiene una alta densidad de energía y una fuente de luz estable y confiable. Se puede utilizar para corte plano o corte tridimensional. La velocidad de corte es rápida y los bordes están limpios y lisos. Es ampliamente utilizado en el corte y procesamiento de metales.
Máquinas de corte por láser de fibra
La máquina cortadora de chapa metálica por láser CNC adopta un láser de fibra de alta calidad. Está controlado por un sistema numérico automático. Esta máquina de alta tecnología es una combinación de corte por láser y máquina CNC automática. Esta combinación perfecta garantiza su alta velocidad, precisión, eficiencia y bajo costo. Por lo tanto, es la máquina cortadora preferida para el procesamiento por lotes de materiales metálicos.
Máquina de corte por láser de fibra
Puede cumplir con los requisitos de procesamiento de piezas de la mayoría de las industrias y se ha utilizado ampliamente en decoración del hogar, piezas electrónicas, hardware mecánico, nueva energía, LED, automóviles y otras industrias.
Máquina cortadora de metales por láser de doble mesa
El intercambio rápido entre dos plataformas mejora en gran medida la eficiencia del trabajo. El intercambio de plataformas está controlado por el sistema.
¿Qué es el cortador láser de metal?
En la industria del mecanizado, el corte por láser de metales es un importante proceso de fabricación sustractivo que implica el uso de un rayo láser de alta potencia para cortar diferentes tipos de metales con precisión y exactitud. El rayo láser se enfoca en el material, fundiéndolo o vaporizándolo y creando un corte limpio y preciso. Debido a que el corte por láser es un proceso preciso y exacto, puede crear fácilmente piezas con detalles intrincados.
Flexibilidad
El corte por láser no necesita utillaje ni cambio de herramientas para conseguir cortes separados. No requieren herramientas duras, lo que significa que no es necesario cambiar de herramienta ni afilar entre cortes. Y la configuración con la que comienza es la misma que puede usar para cortar una variedad de formas dentro del mismo espesor de material. Las máquinas de corte por láser son flexibles y pueden lograr cortes complejos sin costosos tiempos de inactividad ni ineficiencias, incluso en grandes tiradas de producción.
Precisión
La precisión es otra ventaja que ofrece el corte por láser. En comparación con otros métodos de corte, el corte por láser puede producir cortes con un margen de error menor, con una precisión de +/-0.1 mm. Esto permite a los fabricantes crear piezas de alta precisión sin necesidad de servicios secundarios. En algunos casos, esta alta precisión también significa que no se requieren tolerancias adicionales.
Versatilidad
Algunas máquinas de corte por láser están equipadas con capas multieje. Este mecanismo les permite cortar una amplia gama de diseños y formas personalizados. Y pueden cortar materiales de todos los tipos y espesores diferentes, incluidos otros metales y aleaciones. Estas máquinas son capaces de cortar con facilidad incluso las estructuras más complejas.
Consistencia
Como las cortadoras láser son muy precisas y capaces de trabajar con una variedad de materiales, pueden crear piezas y conjuntos precisos y repetibles. Puede asegurarse de que los cortes serán exactamente iguales desde la primera parte que sale de la máquina hasta la milésima parte. Esto ayuda a los fabricantes a crear múltiples copias del mismo producto, de la misma calidad y en un flujo de producción consistente.
Velocidad
El corte por láser, además de ser preciso y fiable, se puede realizar mucho más rápido que otros métodos de corte (especialmente las opciones tradicionales y mecánicas). Esta ventaja es particularmente útil en el caso de cortes más complejos.
Automatización
El uso del corte por láser también requiere poca mano de obra o intervención humana para funcionar correctamente. Gracias a los avances tecnológicos, las máquinas de corte por láser ahora están altamente automatizadas. Hoy en día, la mayoría de las máquinas son compatibles con programas CNC CAD/CAM, máquinas de alimentación y transportadores de seguimiento, lo que mejora su velocidad, precisión y consistencia. Si bien todavía necesitan operadores experimentados para garantizar la seguridad, el corte adecuado y la calidad, ahora hay poca necesidad de mano de obra durante todo el proceso. Así, el corte por láser también tiene menores costes en comparación con otros métodos.
Requisitos de acabado reducidos
Debido a que las cortadoras láser son máquinas de alta precisión, tienden a dejar menos imperfecciones en la superficie (como rebabas). Los bordes hechos con cortadoras láser son suaves y las rebabas que dejan son pequeñas y fáciles de eliminar.
Corte sin contacto
Cuando se utiliza una máquina de corte por láser, sólo el haz enfocado entra en contacto con la pieza de trabajo. Por lo tanto, a diferencia de las máquinas mecánicas, hay menos fricción y fuerza que podría desgastar las herramientas de corte por láser. Y, dado que es un proceso sin contacto, hay menos distorsión, deformación, desgarro y otros problemas comunes de la pieza de trabajo con los métodos mecánicos.
Uso de energía
La eficiencia y la velocidad del corte por láser también hacen que utilice menos energía en general en comparación con otros métodos de corte. Normalmente, las máquinas de corte por láser utilizan alrededor de 10 kW de potencia en una sesión de corte. En comparación con los 50 kW de potencia media de otras máquinas de corte, el corte por láser es por goleada más eficiente energéticamente. El uso de una máquina de corte por láser es una excelente manera de reducir el consumo de energía de su proyecto de fabricación y hacer que su proceso sea más rentable.
Tipos de cortadora láser de metal
Cortadoras láser de fibra
Los láseres de fibra son conocidos por producir haces más estrechos, proporcionando así aproximadamente el cuádruple de potencia efectiva para la misma energía de salida del láser. Operan más rápido y con mayor precisión que sus homólogos de CO2. El corte por láser de fibra tiene costos operativos más bajos debido a la eficiencia eléctrica y la construcción de estado sólido, pero requiere más gas protector de nitrógeno en el proceso de corte. Son adecuados para cortes de alta precisión en piezas metálicas más delgadas.
cortadoras láser de CO2
Las cortadoras láser de CO2 ofrecen un ancho de haz de corte más amplio y son capaces de generar una mayor potencia del dispositivo. Son más adecuados para cortes de menor precisión en piezas más gruesas. El costo inicial del equipo (CAPEX) para los láseres de CO2 es menor que el de los láseres de fibra, pero los costos operativos (OPEX) son mayores por longitud de corte.
Aplicación del cortador láser de metal
Chapa para automóviles
Los procedimientos tradicionales de procesamiento de chapa son complejos, la precisión del corte es baja, la velocidad es lenta y la calidad es desigual. La máquina de corte por láser tiene un alto grado de flexibilidad, corta láminas de metal con precisión y rapidez, con buena calidad y sin desgaste de herramientas, lo que mejora la utilización de materiales y logra un procesamiento eficiente.
Gabinete del chasis
Incluyendo gabinetes de red, gabinetes de energía, cajas de distribución, etc. La eficiencia del corte plano tradicional es baja y la precisión del corte es difícil de garantizar. Sin embargo, la máquina de corte por láser no puede aceptar el procesamiento estandarizado para láminas de metal delgadas, con un corte eficiente y una producción corta. círculo, puede mejorar la velocidad de corte y ahorrar efectivamente el costo de mano de obra y tiempo.
Maquinaria agrícola
La técnica de fabricación tradicional de piezas de chapa metálica es complicada y la eficiencia de producción es baja. Mientras que la máquina de corte por láser es muy apreciada por los usuarios por una serie de características como alta precisión, alta eficiencia y corte preciso. El uso de una máquina de corte por láser puede ahorrar enormemente en costos de moldes, una producción flexible y puede adaptarse a diversas placas y gráficos; alta precisión de corte, cumple plenamente con los requisitos de producción de alta calidad de la maquinaria agrícola, maximiza la tasa de utilización de las placas y ahorra costos de producción, ahorra tiempo y es eficiente.
industria publicitaria
Incluye principalmente personajes metálicos, cabezales de puertas, diversos expositores, carteles y otros productos. La máquina de corte por láser tiene corte flexible, velocidad rápida y productos con acabado fino, sin necesidad de rectificado secundario. Puede adaptarse perfectamente a fuentes personalizadas de diversas formas, con un ciclo de producción corto, lo que facilita ganarse el favor de clientes y consumidores.
Equipo de gimnasia
Con el desarrollo y la popularización del concepto deportivo, la demanda de instalaciones y equipos de fitness comunitarios ha aumentado gradualmente. Para hacer frente al corte de metal de una gran cantidad de tubos y tuberías, el uso de la máquina de corte por láser de fibra ha mejorado en gran medida la eficiencia de la producción, por lo que podemos satisfacer fácilmente las necesidades del pedido.
Batería de cocina
Con la mejora del nivel de vida de la gente, cada vez más personas buscan utensilios de cocina exquisitos y de alta calidad. El método de corte tradicional es el único, la velocidad de corte lenta y la producción de baja calidad. Mientras que la máquina de corte por láser puede realizar cortes por lotes de acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de aluminio y otros metales, con alta velocidad, buena calidad, alto rendimiento y producción personalizada según las necesidades del usuario.
¿Cómo funciona el cortador láser de metal?
Los rayos láser tienen una intensidad muy alta, una sola longitud de onda y color. En una máquina láser de CO2 típica, esta longitud de onda genera un haz infrarrojo que no es visible para el ojo humano. El haz puede rebotar en diferentes direcciones mediante varios espejos o dobladores de haz antes de enfocarse en la placa. El rayo láser enfocado pasa a través de un orificio de boquilla antes de comenzar a mecanizar la placa. A través de este orificio de boquilla también fluye un gas comprimido, como oxígeno o nitrógeno.
La forma del punto focal y la intensidad de la energía en ese punto deben enfocarse con precisión para que el corte sea consistente y perfectamente redondo. Al cortar metal, el rayo láser simplemente funde el material y se utiliza nitrógeno a alta presión para expulsar el metal fundido de la ranura.
La cortadora láser mueve el cabezal de corte láser sobre la placa metálica siguiendo la forma deseada, permitiendo así cortar la pieza de la placa. El sistema de control de altura capacitivo permite una distancia muy precisa entre la pieza de trabajo y la punta de la boquilla. Esta distancia es importante porque determina dónde se debe colocar el punto de enfoque en relación con la superficie de la placa. La calidad del corte se ve afectada al subir y bajar el punto focal justo por encima de la superficie de la placa, la superficie o justo debajo de la superficie.
Varios otros parámetros afectan la calidad del corte, y sólo si todos los parámetros se verifican adecuadamente, el corte por láser es un proceso de corte consistente, confiable y muy preciso.
Componentes del cortador láser de metal
Parte de la cama de la máquina:La bancada de la máquina de corte por láser, la parte mecánica que realiza el movimiento de los ejes X, Y y Z, incluida la plataforma de trabajo de corte. Se utiliza para colocar la pieza de trabajo a cortar y puede moverse de manera correcta y precisa según el programa de control, generalmente impulsado por un servomotor.
Generador láser:Dispositivo que genera una fuente de luz láser. Para aplicaciones de corte por láser, excepto en algunas ocasiones en las que se utilizan láseres de estado sólido YAG, la mayoría utiliza láseres de gas CO2 o láseres de fibra con alta eficiencia de conversión electroóptica y alta potencia de salida. Debido a que el corte por láser requiere una alta calidad del haz, no todos los láseres se pueden utilizar para cortar. El modo gaussiano es adecuado para menos de 1500 W, el láser de dióxido de carbono en modo de orden bajo de 100 W-3000 W y el modo múltiple por encima de 3000 W.
Camino óptico externo:Espejo de refracción, utilizado para guiar el láser en la dirección requerida. Para evitar fallas en la trayectoria del haz, todos los espejos deben estar protegidos por cubiertas protectoras y se debe introducir gas protector limpio a presión positiva para proteger los espejos de la contaminación. Un conjunto de lentes de buen rendimiento enfocará un haz sin ángulo de divergencia en un punto infinitamente pequeño. Generalmente se utiliza una lente de distancia focal de 5,0-pulgadas. Las lentes de 7,5" solo están disponibles para materiales con un espesor superior a 12 mm.
Sistema de control numérico:Controle la bancada de la máquina para realizar el movimiento de los ejes X, Y y Z, y también controle la potencia de salida del láser.
Fuente de alimentación regulada:Conectado entre láseres, máquinas herramienta CNC y sistemas de suministro de energía. Desempeña principalmente el papel de prevenir interferencias externas en la red.
Cabezal de corte:Incluye principalmente piezas como cavidad, soporte de lente de enfoque, espejo de enfoque, sensor capacitivo y boquilla de gas auxiliar. El dispositivo de accionamiento del cabezal de corte se utiliza para impulsar el cabezal de corte para que se mueva a lo largo del eje Z según el programa y está compuesto por un servomotor y piezas de transmisión como una varilla roscada o un engranaje.
Mesa de operaciones:Se utiliza para controlar el proceso de trabajo de todo el dispositivo de corte.
Enfriador:Se utiliza para enfriar el generador láser. El láser es un dispositivo que convierte la energía eléctrica en energía luminosa. Por ejemplo, la tasa de conversión del láser de gas CO2 es generalmente del 20% y la energía restante se convierte en calor. El agua de refrigeración elimina el exceso de calor para mantener el generador láser funcionando correctamente. El enfriador también enfría el reflector de trayectoria óptica externo y el espejo de enfoque de la máquina herramienta para garantizar una calidad de transmisión del haz estable y evitar eficazmente que la lente se deforme o reviente debido a una temperatura excesiva.
Cilindro de gas:Incluyendo el cilindro de gas del medio de trabajo y el cilindro de gas auxiliar de la máquina de corte por láser, que se utilizan para complementar el gas industrial para la oscilación del láser y el gas auxiliar para suministrar el cabezal de corte.
Compresor de aire, tanque de almacenamiento de aire:Proporcionar y almacenar aire comprimido.
Secador y filtro de refrigeración por aire:Se utiliza para suministrar aire limpio y seco al generador láser y a la trayectoria del haz para mantener la trayectoria y el reflector funcionando normalmente.
Colector de polvo de escape:Extraiga el humo y el polvo generados durante el procesamiento y fíltrelos para que la descarga de gases de escape cumpla con los estándares de protección ambiental.
Descargador de escoria:Retirar el material sobrante y residuos generados durante el procesamiento.
Cómo mantener la cortadora láser de metal
Revise la salida de aire para eliminar el polvo y limpiar los residuos y otros contaminantes que bloqueen la ventilación de la máquina.
Debes hacer lo mismo con los filtros que se conectan y suministran gas a la máquina. Es una buena idea revisar y eliminar el agua y otros tipos de acumulación de desechos que puedan bloquear ese filtro.
El uso diario puede hacer que algunos tornillos se vayan aflojando poco a poco. Debido a esto, será útil para su máquina cortadora por láser si revisa los tornillos, especialmente el soporte del parachoques y los que están alrededor del soporte del interruptor de carrera, si se están aflojando. Si es así, apriételos.
Ubique la pantalla del filtro del ventilador de ventilación del gabinete de control eléctrico de su máquina. Como el filtro está destinado a evitar que entre polvo en los paneles y controlar la temperatura, es necesario limpiarlos para garantizar un flujo de aire adecuado en su máquina.
El funcionamiento regular de su máquina de corte por láser puede hacer que su riel guía acumule muchos tipos de desechos. Cada semana podrás revisar y limpiar los restos que puedan quedar atrapados en la cavidad de tus rieles guía. Esto garantizará un movimiento suave, prolongará la vida útil de su riel y garantizará que su luz láser esté enfocada.
Una vez a la semana, es útil comprobar si su máquina todavía está nivelada sobre el suelo. Recuerde que el funcionamiento constante podría provocar que realice pequeños movimientos de vez en cuando. El movimiento del cabezal láser o de la base suele ser la causa de estos ligeros movimientos de la máquina. Con el tiempo, todo esto puede acumularse y desalinear toda la máquina y podría afectar el rayo láser.
En cuanto al movimiento, un mantenimiento adecuado significa lubricar los tornillos de avance y las guías de los puntos del eje x y del eje y (incluso el eje z). Esto reduce la fricción a lo largo de los tornillos y las guías del eje. También extenderá la vida operativa de su máquina.
Compruebe también las lentes de enfoque y límpielas periódicamente. Esto puede ayudar a mejorar la calidad del rayo láser. Si su lente de enfoque está limpia, también ayudará a evitar costosas reparaciones en el futuro.
Realice una revisión visual de los espejos en el tubo láser para asegurarse de que estén limpios y libres de contaminantes. Si no se pueden reparar en ninguna máquina herramienta, reemplácelos inmediatamente antes de volver a utilizar la máquina.
Mire el filtro de la unidad de secado de gas de su láser. Recuerda que el color normal de este filtro es el azul. Si es de cualquier otro color, reemplácelo inmediatamente.
Breve historia del corte por láser de metales
En 1965, el Centro de Investigación de Ingeniería Eléctrica Occidental comenzó a utilizar tecnología de corte por láser para perforar matrices de diamante. Poco después, los científicos crearon el método de corte por láser con dióxido de carbono. Este avance aumentó la versatilidad del corte por láser. El desarrollo de láseres que pueden cortar metales como el acero dulce fue fundamental para la adopción masiva de la tecnología.
En 1969, Boeing fue la primera empresa en emplear comercialmente el corte por láser de gas. Los empleados de esta empresa escribieron un artículo en el que analizaban principalmente el concepto de utilizar un láser de dióxido de carbono para cortar titanio, Hastelloy y cerámica. Este artículo dio como resultado el desarrollo del corte por láser multihaz y Boeing comenzó a emplear rayos láser como método de corte eficiente en sus líneas de producción.
Durante la década de 1970, Western Electric comenzó a producir en masa máquinas de corte ampliamente utilizadas en el sector aeroespacial.
Durante la década de 1980, el uso del corte por láser de gas se volvió común. Durante este tiempo, se estima que 20.000 cortadoras láser industriales estaban en servicio. El corte por láser cambió hasta cierto punto las industrias manufactureras y su desarrollo anunció el inicio de una nueva revolución industrial.
En 1979, Prima Industrie de Collegno, Italia, desarrolló un proceso de corte por láser 3D que amplió enormemente los posibles usos de la tecnología de corte por láser. La energía láser se utiliza ahora ampliamente en varios sectores, en particular en la fabricación de vehículos.
Certificaciones
Nuestra fábrica
Preguntas frecuentes
Etiqueta: cortador láser de metal, fabricantes, proveedores, fábrica de cortador láser de metal de China, Corte láser de chapa de metal cuadrado, Corte láser de lámina de cobre, Corte láser de lámina de metal curvado, Corte de láser de lámina de metal circular, Corte láser de chapa de metal de espesor medio, Corte láser de chapa de metal en línea recta
Envíeconsulta
