Cortadora por láser de fibra de 2000W
Jinan Itech maquinaria Co., Ltd.
Itech Group se estableció en 2003 y es una corporación de alta tecnología que se dedica al desarrollo, diseño, producción, mantenimiento y comercialización de máquinas láser CNC. Dedicado a la investigación y el desarrollo de la tecnología CAD/CAM con la cooperación del Instituto Mecánico de Shandong, Itech disfruta de un rápido desarrollo y tiene un alto nivel de profesionalismo y sistema de servicio. El equipo de corte por láser de fibra es adecuado para cortar metales como láminas de acero inoxidable, placas de acero dulce, láminas de acero al carbono, placas de acero aleado, láminas de acero para resortes, placas de hierro, hierro galvanizado, láminas galvanizadas, placas de aluminio, láminas de cobre, láminas de latón y placas de bronce. , Placa de oro, Placa de plata, Placa de titanio, Chapa de metal, Placa de metal, Tubos y tuberías, etc.
¿Por qué elegirnos?
Nuestra fábrica
Itech Group se estableció en 2003 y es una corporación de alta tecnología con desarrollo, diseño, producción, mantenimiento y comercialización de máquinas láser cnc. Dedicado a la investigación y el desarrollo de la tecnología CAD/CAM con la cooperación del Instituto Mecánico de Shandong, Itech disfruta de un rápido desarrollo y tiene un alto nivel de profesionalismo y sistema de servicio.
Mercado de producción
Los productos se venden a EE. UU., Canadá, Australia, Europa, Sudeste Asiático, África, etc., a más de 120 países y áreas, y brindan servicio OEM a más de 30 fabricantes.
Nuestro Certificado
Itech recibió el premio "Fabricación avanzada de maquinaria para trabajar la madera" de la Asociación de Maquinaria de China en 2013.
Y "Estrella de servicio de la industria del comercio internacional" por la agencia de comercio internacional de Shandong en 2016.
Nuestro Servicio
Ofrecemos servicio los 365 días y las 24 horas, incluido diseño, instalación, capacitación y mantenimiento, etc. Nuestro tiempo de respuesta es de 12 horas y solución en 2-4 días para clientes internacionales, 6 horas y 1-2días para clientes nacionales. .
Máquina cortadora láser CNC de chapa metálica
La máquina cortadora de chapa metálica por láser CNC adopta un láser de fibra de alta calidad. Está controlado por un sistema numérico automático.
Las máquinas de corte por láser de metales tienen muchas ventajas competitivas. En primer lugar, tiene una alta precisión, por lo que el metal procesado cumple con estándares uniformes y del mismo tamaño.
La cortadora láser de acero adopta un láser de fibra de alta calidad. Está controlado por un sistema numérico automático. Esta máquina de alta tecnología es una combinación de corte por láser y máquina CNC automática. Esta combinación perfecta garantiza su alta velocidad, precisión, eficiencia y bajo costo.
La cortadora láser de metales adopta un láser de fibra de alta calidad. El motor funciona de forma sincrónica y la viga de aleación de alta resistencia garantiza la precisión del corte.
Máquinas de corte por láser de fibra
La máquina cortadora por láser de fibra utiliza un generador de láser de fibra como fuente de luz. El rayo láser tiene una alta densidad de energía y una fuente de luz estable y confiable.
Máquina de corte por láser CNC para acero inoxidable
La máquina cortadora láser Cnc para acero inoxidable adopta un láser de fibra de alta calidad. Está controlado por un sistema numérico automático.
Cortador láser de fibra de 3000*1500 mm
La viga móvil, el bastidor de alta precisión importado y el riel guía lineal se mueven suavemente y con alta precisión. El marco, la viga y la mesa de trabajo adoptan una estructura de soldadura integral.
Máquina cortadora de metales por láser CNC
La máquina láser Cnc para metal adopta rieles importados y bastidores pesados de Taiwán, servomotor y controlador japonés YASKAWA y cabezal láser mecánico estadounidense.
Máquina de corte por láser de chapa de acero
La máquina cortadora por láser de láminas de acero adopta un riel guía y un marco pesado. Todas estas piezas combinan entre sí y la estabilidad de la máquina es muy buena.
¿Qué es la máquina cortadora por láser de fibra de 2000 W?
La máquina de corte por láser de fibra utiliza un tipo de láser de estado sólido para fundir y perforar metales, logrando un corte preciso y eficiente. El medio láser para esta tecnología es la fibra óptica, a diferencia del gas o el cristal, de ahí el nombre del corte por láser de fibra. Las cortadoras láser de fibra pueden cortar una variedad de materiales y espesores según la capacidad del equipo. La mayoría de las máquinas láser de fibra pueden cortar acero inoxidable de hasta 10 mm de espesor. La tecnología de láser de fibra genera un rayo láser enfocado de alta potencia utilizando radiación estimulada. Un diodo láser emite luz, que se envía al cable de fibra óptica para ser amplificada. Cuando este potente láser incide sobre la superficie del material, la luz de alta intensidad se absorbe y se convierte en calor, lo que derrite la superficie.
Ventajas de la máquina cortadora láser de fibra de 2000W
Alta precisión y exactitud
Una de las ventajas más importantes del corte por láser de fibra es su precisión y exactitud incomparables. La tecnología permite cortes extremadamente finos, con un ancho de corte mínimo, lo que permite diseños complejos y tolerancias estrictas que a menudo están más allá de las capacidades de los métodos de corte tradicionales. Es crucial en industrias donde incluso la más mínima desviación puede comprometer la funcionalidad o seguridad de un componente, como en la fabricación de dispositivos médicos y aeroespaciales.
Eficiencia y Velocidad
Las cortadoras láser de fibra son reconocidas por su eficiencia y velocidad, capaces de cortar materiales mucho más rápido que los métodos de corte mecánico (dependiendo de la potencia del láser, por supuesto). Esta velocidad no se trata solo del ritmo de corte bruto; también incluye tiempos de preparación reducidos y un procesamiento más rápido, ya que la tecnología permite ajustes rápidos para cortar diferentes materiales y formas.
Bajos costos de mantenimiento y operación
En comparación con las tecnologías de corte tradicionales, las cortadoras láser de fibra requieren menos mantenimiento y tienen costos operativos más bajos. La configuración del láser de fibra tiene menos piezas móviles y requiere poco mantenimiento de las piezas móviles y ajuste óptico de los espejos, que a menudo son necesarios en otros tipos de corte por láser. Esta reducción en los costos de mantenimiento y consumibles contribuye a un menor costo total de propiedad y operación a lo largo del tiempo.
Beneficios ambientales: eficiencia energética y desperdicio mínimo
La tecnología de corte de fibra no sólo es eficiente en términos de velocidad y precisión sino también en el uso de energía. Es mucho más eficiente energéticamente que los métodos de corte convencionales, lo que conduce a un menor consumo de electricidad y un menor impacto ambiental. Esta eficiencia, combinada con la reducción La necesidad de consumibles hace que el corte por láser de fibra sea una opción más sostenible para la industria manufacturera.
¿Cómo funciona la máquina cortadora por láser de fibra?
El proceso de corte por láser comienza con la generación del rayo láser. Para ello existe un sistema de generación de láser independiente. La generación de láser es un proceso de varias etapas que comienza con la creación de luz en los diodos láser. Esta luz inicial también se conoce como luz de la bomba.
Los sistemas de cables de fibra óptica transfieren el haz de luz de la bomba a otras partes de la máquina. El sistema de fibra óptica consta de un núcleo de fibra y un revestimiento. El revestimiento se envuelve alrededor del núcleo y actúa como una especie de espejo para la reflexión interna total del rayo láser. Un cable óptico también garantiza que ningún haz de luz escape del núcleo, lo que conduce a una eficiencia total.
La amplificación de la luz se produce en una cámara especial del cable de fibra óptica. Esta cámara está dopada con materiales de tierras raras como el iterbio. Cuando los rayos de luz interactúan con las partículas dopadas, los electrones de las partículas se excitan a un estado de mayor energía. Cuando estos electrones vuelven a su estado original, liberan energía en forma de luz. La excitación y relajación continua de los fotones crean una luz de alta intensidad. Así se produce un rayo láser amplificado. Se utiliza un sistema de espejos en la cavidad del láser para guiar esta luz en la dirección correcta.
Aquí también entran en juego las diferencias en las longitudes de onda de los diferentes materiales. Diferentes materiales tienen diferentes estados de excitación y relajación de los electrones. Por tanto, liberan diferentes tipos de fotones. Esto da como resultado características de longitud de onda del rayo láser específicas del material.
El láser viaja hasta el cabezal de corte a través de una serie de sistemas ópticos internos. El sistema de corte por láser puede moverse alrededor de la pieza de trabajo. Por lo tanto, el sistema óptico tiene como objetivo garantizar que el enfoque y el diámetro del láser requeridos permanezcan sin cambios. Algunas máquinas de corte por láser omiten la óptica interna y en su lugar agregan la capacidad de mover la pieza de trabajo alrededor de un cabezal de corte estacionario. El láser sale de la máquina a través del cabezal de corte. El cabezal de corte contiene una lente de alta calidad para enfocar el rayo láser en una anchura muy estrecha.
El rayo láser incide sobre el material en el lugar deseado. La energía del rayo láser se transfiere a las partículas del material. Esto calienta las partículas y las derrite instantáneamente. El láser funciona en conjunto con el sistema de asistencia de gas que sopla el material fundido tan pronto como el láser lo derrite. Esto da como resultado el corte limpio característico del proceso de corte por láser de fibra.
Fuente láser de fibra
Es el componente principal de la máquina de corte por láser de fibra y también es la "fuente de energía" para que la máquina de corte por láser de fibra realice la operación de corte. En comparación con otros tipos de láseres, los láseres de fibra tienen las ventajas de una mayor eficiencia, una vida útil más larga, menos mantenimiento y un menor costo. Las mejores marcas de fuentes láser más utilizadas son Raycus e IPG.
Cabezal de corte láser
El cabezal de corte de la máquina de corte por láser es un dispositivo de salida láser que consta de una boquilla, una lente de enfoque y un sistema de seguimiento de enfoque. El cabezal de corte de la máquina de corte por láser se desplazará de acuerdo con la pista de corte establecida, pero la altura del cabezal de corte por láser debe ajustarse y controlarse según diferentes materiales, diferentes espesores y diferentes parámetros de corte. Por lo general, el fabricante equipará el cabezal láser Raytools en máquinas de potencia media-baja. Para alta potencia de 8KW a 12KW normalmente equipa el cabezal láser Precitec de Alemania.
Servomotores
El servomotor se refiere a un motor que controla el funcionamiento de los componentes mecánicos en un servosistema. Es un dispositivo de cambio de velocidad indirecto del motor auxiliar. El servomotor puede controlar la velocidad y la precisión de la posición con mucha precisión y puede convertir la señal de voltaje en par y velocidad para impulsar el objeto de control. El servomotor de alta calidad puede garantizar eficazmente la precisión de corte, la velocidad de posicionamiento y la precisión de posicionamiento repetido de la máquina de corte por láser. Por ejemplo, Japan Yaskawa es una marca confiable de servomotores de alta calidad.
Enfriador de agua
El enfriador es el dispositivo de enfriamiento de la máquina de corte por láser, que puede enfriar de manera rápida y eficiente la fuente láser, el cabezal láser y otros dispositivos. Todos los enfriadores actuales contienen interruptores de dispositivos de control de entrada y salida, así como funciones avanzadas de flujo de agua de refrigeración, alarmas de temperatura alta y baja, y su rendimiento es más estable. S&A es uno de los enfriadores de agua industriales más vendidos.
Sistema de corte de aire
El sistema de corte por aire de la máquina cortadora por láser de fibra incluye principalmente un compresor de aire, un dispositivo de filtrado y un secador de aire. Entre ellas, existen dos tipos de fuentes de aire: aire embotellado y aire comprimido. El corte con aire es más económico que otros cortes con gas; la razón para utilizar el corte con aire es ahorrar costos de consumo de gas en comparación con el nitrógeno.
Anfitrión
La base, la viga, la mesa y el sistema de eje Z de la máquina de corte por láser se denominan colectivamente host. Cuando la máquina de corte por láser realiza el corte, primero coloque la pieza de trabajo en la cama y luego use el servomotor para impulsar el haz para controlar el movimiento del eje Z. El usuario puede ajustar los parámetros según sus propias necesidades.
sistema de control
Controla principalmente la máquina herramienta, realiza el movimiento de los ejes X, Y, Z y también controla la potencia de salida del láser.
Estabilizador
Conectado entre el láser, la máquina herramienta CNC y el sistema de alimentación. Desempeña principalmente un papel en la prevención de interferencias externas de la red.
Aplicación de la máquina cortadora por láser de fibra
La industria automotriz.Muchas esquinas de la industria automotriz, como puertas y tubos de escape de automóviles, deben procesarse después de la formación de algunas esquinas o rebabas adicionales. Si se utilizan otros métodos de corte, en primer lugar, la precisión es difícil de lograr y la eficiencia es otro problema. La máquina de corte por láser de fibra, con las ventajas de buena calidad y precisión de corte, es adecuada para la industria automotriz.
Industria publicitaria.Debido a la alta velocidad y al corte flexible de la máquina de corte por láser, se pueden formar rápidamente muchos gráficos complejos, lo cual es muy popular entre la industria publicitaria. Siempre que el cliente lo desee, una vez realizado el CAD, los materiales relevantes se pueden cortar directamente y no hay problema de personalización. Además, hay productos más personalizados en la industria publicitaria y el método tradicional es muy ineficiente. La máquina de corte por láser es muy adecuada para la industria.
Industria del menaje de cocina.Hoy en día, cada vez hay más casas nuevas, todas las cuales necesitan decoración, y la demanda de productos relacionados con la cocina es cada vez mayor. La máquina de corte por láser es adecuada para cortar acero inoxidable de placas delgadas, con características como alta velocidad, alta precisión y puede realizar un desarrollo de productos personalizado y personalizado, lo que ganó el amor de los fabricantes de cocinas.
Industria de la chapa.Para las empresas procesadoras de chapa, el procesamiento de materiales de chapa es fundamental. En pocas palabras, se trata de una variedad de placas, una variedad de diferentes piezas de corte gráfico. Antes de la llegada de las máquinas de corte por láser, generalmente se utilizaban máquinas de corte a gran escala para cortar, en las que los materiales procesados no tenían alta precisión y el costo era alto. Sin embargo, después de la aparición de la máquina de corte por láser, la eficiencia de la producción mejoró enormemente. Por tanto, el desarrollo de máquinas de corte por láser en esta industria está en pleno apogeo.
Industria de equipos de fitness.Debido al énfasis del estado en la salud deportiva y el desarrollo de conceptos de salud personal. Los equipos de fitness cuadrados y los equipos de fitness para el hogar se han desarrollado gradualmente y la demanda está aumentando gradualmente. Básicamente, hay algunos cortes de tuberías, es conveniente y rápido usar la máquina cortadora por láser de fibra para tuberías para cortar las tuberías.
Cómo elegir la máquina cortadora por láser de fibra
Espesor del material
El espesor del material es un factor fundamental a la hora de seleccionar una cortadora láser de fibra. Hay diferentes máquinas equipadas para manejar distintos espesores de materiales. La clave es seleccionar una cortadora láser que pueda lograr el espesor máximo que anticipa cortar.
Para materiales delgados (por ejemplo, 0.5 mm a 3 mm): una cortadora láser de fibra de menor potencia (alrededor de 500 W ~ 2000 W) es suficiente para trabajos de precisión en metales delgados como latón y aluminio.
Para materiales de espesor medio (por ejemplo, hasta 12 mm): una cortadora láser de fibra de potencia de rango medio (de 3 kW a 5 kW) es ideal para cortar materiales como acero al carbono y acero inoxidable con velocidad y precisión.
Para materiales gruesos (por ejemplo, hasta 25 mm): se necesitan cortadoras láser de fibra de alta potencia (6 kW y más) para manipular materiales más gruesos de manera eficiente.
Tamaños de piezas y área de trabajo
Las dimensiones de las piezas que desea producir son fundamentales a la hora de seleccionar la cortadora láser de fibra adecuada. Asegúrese de que el tamaño de la base de la máquina pueda acomodar las piezas más grandes que planea fabricar.
Piezas pequeñas: una máquina compacta con un área de trabajo más pequeña es suficiente (por ejemplo, 300 mm x 300 mm).
Piezas grandes: Se necesita una máquina con un tamaño de bancada más grande (por ejemplo, 1500 mm x 3000 mm) para manipular láminas de metal más grandes.
Velocidad y precisión de corte
Evalúe la velocidad de corte deseada y el nivel de precisión necesario para sus proyectos. Los láseres de fibra generalmente ofrecen velocidades de corte y precisión excepcionales, pero modelos específicos pueden satisfacer diferentes niveles de detalle.
Alta precisión: las máquinas con sistemas de control avanzados y componentes de alta calidad son esenciales para diseños complejos y trabajos detallados.
Alta velocidad: las máquinas de mayor potencia pueden alcanzar velocidades de corte más rápidas, lo cual es crucial para la producción de gran volumen.
Automatización y Software
Las cortadoras láser de fibra modernas suelen venir con software avanzado y funciones de automatización que mejoran la productividad y la facilidad de uso.
Automatización: características como el anidamiento automático (optimizando el uso de material) y la carga/descarga automatizada pueden reducir significativamente los tiempos de configuración y operación.
Software fácil de usar: las interfaces fáciles de usar ayudan a los operadores a manejar las tareas y realizar cambios rápidamente, mejorando el flujo de trabajo y minimizando el tiempo de inactividad.
Mantenimiento y confiabilidad
Evaluar los requisitos de mantenimiento y confiabilidad de diferentes modelos. Los láseres de fibra suelen requerir un mantenimiento menos frecuente en comparación con los láseres de CO2.
Componentes de calidad: elija máquinas construidas con componentes de alta calidad de fabricantes acreditados para garantizar la longevidad y minimizar el tiempo de inactividad.
Facilidad de mantenimiento: busque máquinas con piezas accesibles y procedimientos de mantenimiento sencillos.
El láser no corta completamente el material.
Solución:Verifique y ajuste la potencia del láser y la velocidad de corte. Asegúrese de que el punto de enfoque del láser esté configurado correctamente para el tipo de material y espesor con el que está trabajando. Además, verifique que la presión del gas auxiliar sea adecuada.
Se acumula demasiada escoria en la parte inferior del corte.
Solución:Esto suele deberse a una velocidad de corte demasiado baja o a una potencia del láser demasiado alta. Ajuste estos parámetros de forma incremental. Además, verifique si se utiliza el tipo correcto de gas auxiliar y si es necesario cambiar la presión del gas.
Marcas de quemaduras alrededor de los bordes cortados.
Solución:Las marcas de quemaduras pueden ser un signo de potencia demasiado alta o velocidad demasiado lenta. Ajuste ambos para encontrar un equilibrio que minimice las quemaduras. Asegúrese de que el flujo de gas de asistencia sea suficiente, ya que ayuda a enfriar el material y expulsar los residuos.
Los bordes del corte son ásperos o irregulares.
Solución:Además de comprobar la potencia del láser y la velocidad de corte, asegúrese de que la boquilla esté alineada correctamente y que no haya obstrucciones. Además, asegúrese de que el material esté correctamente apoyado y plano sobre la plataforma de corte.
La máquina se detiene a mitad de funcionamiento o muestra códigos de error
Solución:Primero, verifique el software de control para ver si hay mensajes de error que puedan guiarlo hacia el problema. Asegúrese de que todas las conexiones sean seguras y que la fuente de alimentación sea estable. Las comprobaciones periódicas de mantenimiento pueden prevenir estos problemas detectándolos a tiempo.
La máquina no sigue con precisión las trayectorias de corte programadas.
Solución:Esto podría deberse a un problema de calibración. Vuelva a calibrar la máquina de acuerdo con las pautas del fabricante. Además, verifique el estado de los rieles guía y los tornillos de avance, ya que el desgaste puede afectar la precisión.
Los consumibles como lentes y boquillas se desgastan más rápido de lo esperado
Solución:Asegúrese de utilizar el tipo correcto de consumibles para sus materiales y parámetros de corte. Además, una limpieza regular y una instalación adecuada pueden prolongar su vida útil.
Preguntas frecuentes
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